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如果钠-硅酸盐制品的使用环境就无法继续保持湿润状态，但在交替（自然环境）的干，湿条件下，它们表现出强烈的倾向，自我毁灭。而这并不在碱金属硅酸盐产品发生。
当硅酸钠产物达到固化过程的其凝固点，混凝土的孔隙已被填充有液晶（此过程可以从数月变化到数年）。在这一点上，如果晶体保持与水接触时，会发生一些严重的问题。将反应物继续钠，和压力在混凝土。其结果是，晶体结构和水泥意愿破坏连接，由此导致在壁面上的物理损坏。
该项目在3--5年完成后，这通常发生。第一条裂缝，随后剥离涂层。钠产品为了避免发生这种情况，只有一个涂料始终处于潮湿状态。然而，大多数的应用环境是不能保证这样的要求。例如，贮存器和水处理厂，水位是不断变化的。
基于产品的内在倾向钠是通过其固有的性质所决定的。因此，我们应该小心使用碱产物（如K-11）的相位差。
所有钠类材料，在喷药后，节约用水必须持续2-3天。在炎热的气候下，这个时间应延长至14天或制造商建议的替代-用固化剂。然而，这种固化剂并不总是成功的。
水维修费用是非常昂贵的。在极端的情况下，持续的维护48-72小时，几乎是不可能的，如果我们喷20000-30000平方英尺（1858年至2787年米）每天保持涂层受潮简直就是噩梦，同时增加了不必要的开支。
